Industrija šećera ima dugogodišnju tradiciju korištenja procesa odvajanja i filtracije. Međutim, posljednjih godina globalni lanac opskrbe šećerom postao je sve složeniji, a fluktuacije u dostupnosti sirovina i metodama prerade značajno utječu i na kvalitetu i na cijenu šećernog sirupa. Za industrijske korisnike poput proizvođača bezalkoholnih i energetskih pića - koji se uvelike oslanjaju na dosljedan, visokokvalitetni šećerni sirup - ove promjene zahtijevaju provedbu naprednih internih procesa obrade.
Uloga filtracije u proizvodnji šećernog sirupa
Filtracija je ključni korak u proizvodnji šećernih sirupa koji se koriste u raznim sektorima, uključujući proizvodnju pića, slastica, farmaceutsku industriju i industriju. Primarni cilj je jasan: proizvesti vizualno bistar, mikrobiološki siguran sirup bez onečišćenja koji zadovoljava stroge standarde kvalitete i sigurnosti.
Zašto filtrirati šećerni sirup?
Šećerni sirup može sadržavati razne onečišćujuće tvari koje je potrebno ukloniti kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost procesa, uključujući:
1. Neotopljene krute tvari iz sirovina (šećerna trska ili repa)
2. Kamenac ili čestice korozije cijevi
3. Fine čestice smole (iz procesa ionske izmjene)
4. Mikrobni kontaminanti (kvasac, plijesan, bakterije)
5. Netopljivi polisaharidi
Ove nečistoće ne samo da zamućuju sirup, već mogu negativno utjecati i na okus, aromu i teksturu. U proizvodima spremnim za piće, bakterijska kontaminacija je posebno problematična, što zahtijeva završnu filtraciju do 0,2–0,45 µm kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost na polici.
Uobičajeni izazovi u filtraciji sirupa
1. Visoka viskoznost:Usporava filtraciju i povećava potrošnju energije.
2. Osjetljivost na toplinuZahtijeva filtere koji mogu raditi u uvjetima visoke temperature bez degradacije.
3. Usklađenost s higijenskim propisimaZahtijeva filtere koji su kompatibilni s postupcima čišćenja i dezinfekcije prehrambene kvalitete.
4. Mikrobna kontrolaZahtijeva finu filtraciju radi sigurnosti u primjeni s pićima.
Tradicionalni sustavi filtracije u šećeranama
Povijesno gledano, šećerane su se oslanjale na sustave filtracije niskog tlaka i malog kapaciteta koji koriste pomoćna sredstva za filtriranje za stvaranje filtracijskog kolača. Iako su do određene mjere učinkoviti, ovi sustavi su često glomazni, zahtijevaju veliku površinu poda, tešku konstrukciju i zahtijevaju značajnu pažnju operatera. Također imaju visoke operativne troškove i troškove odlaganja zbog upotrebe pomoćnih sredstava za filtriranje.
Great Wall filtracija: Pametnije rješenje
Filtracija Velikog zidapruža napredna rješenja za dubinsku filtraciju prilagođena industriji šećera i pića. Njihove filterske ploče, filterski ulošci i modularni sustavi filtracije dizajnirani su kako bi zadovoljili visoke zahtjeve moderne prerade šećernog sirupa. Ključne prednosti uključuju:
• Filterski mediji serije SCP/A izrađeni od visokočiste celuloze s velikom čvrstoćom osiguravaju sigurnost pri visokim temperaturama procesa
• Poseban dizajn uložaka s diskovima serije SCP s mogućnošću povratnog ispiranja osigurava pouzdanost procesa i ekonomičan vijek trajanja
• Potpuno automatizirano rješenje za linijsku filtraciju povećava produktivnost i smanjuje troškove filtracije
• SCP serija složenih diskova s imobiliziranim aktivnim ugljenom zadovoljava posebne zahtjeve za korekciju boje i mirisa
• Filterski mediji koji su u skladu s FDA i EU standardima za hranu povećavaju sigurnost procesa i gotovog proizvoda
• Great Wall-ovi membranski moduli mogu sadržavati različite vrste kartona i upareni su s membranskim filterima. Jednostavni su za rukovanje, izolirani od vanjskog okruženja te higijenskiji i sigurniji.
• Great Wall može isporučiti filtere s kartonskim pločama i okvirima te membranske filtere. Također pružamo usluge puštanja u rad i instalacije u bilo kojoj zemlji.
• Pogodno za različite vrste sirupa: fruktozni sirup, tekući šećer, bijeli šećer, med, laktozu itd.
Great Wallova rješenja omogućuju proizvođačima održavanje dosljedne bistrine, okusa i mikrobiološke sigurnosti sirupa, bez obzira na varijabilnost izvora sirovog šećera ili metoda prerade.
Preporučena strategija filtracije
1. Predfiltracija vodePrije otapanja šećera, vodu treba filtrirati putem dvostupanjskog sustava uložaka kako bi se uklonile čestice i mikroorganizmi.
2. Gruba filtracijaZa sirupe koji sadrže veće čestice, uzvodna filtracija s filter vrećama pomaže u smanjenju opterećenja finijih filtera.
3. Dubinska filtracijaGreat Wall dubinski filteri učinkovito uklanjaju fine čestice i mikrobne onečišćujuće tvari.
4. ZavršetakMikrofiltracijaZa primjenu u napitcima spremnim za piće preporučuje se završna membranska filtracija do 0,2–0,45 µm.
Zaključak
Filtracija je nezamjenjiva u proizvodnji šećernog sirupa. S rastućom potražnjom za čistim, visokokvalitetnim sirupima u pićima i drugim prehrambenim proizvodima, tvrtke moraju usvojiti pouzdane i učinkovite sustave filtracije. Great Wall Filtration nudi moderna, isplativa rješenja koja ne samo da poboljšavaju kvalitetu sirupa, već i optimiziraju učinkovitost proizvodnje i smanjuju operativne troškove. Partnerstvom s Great Wallom, prerađivači šećera i proizvođači pića mogu osigurati da njihovi proizvodi dosljedno zadovoljavaju očekivanja potrošača i regulatorne zahtjeve.
Često postavljana pitanja
Zašto je filtracija potrebna u proizvodnji šećernog sirupa?
Šećerni sirup može sadržavati neotopljene krute tvari, čestice korozije cijevi, fine čestice smole i mikrobne onečišćujuće tvari. Ove nečistoće mogu utjecati na bistrinu, okus i sigurnost sirupa. Filtracija učinkovito uklanja ove onečišćujuće tvari kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i sigurnost hrane.
Koji su glavni izazovi u filtriranju šećernog sirupa?
Šećerni sirup je vrlo viskozan, što usporava brzinu filtracije i povećava pad tlaka. Filtracija se često odvija na povišenim temperaturama, stoga filteri moraju biti otporni na toplinu. Osim toga, moraju se ispuniti standardi sanitacije za hranu kako bi se kontrolirala mikrobna kontaminacija.
Koji su nedostaci tradicionalnih sustava filtracije u šećeranama?
Tradicionalni sustavi obično rade s malim kapacitetom i tlakom, zahtijevaju veliku površinu poda, koriste pomoćna sredstva za filtriranje za stvaranje filtarskog kolača i uključuju složene operacije s visokim operativnim troškovima.
Koje prednosti nudi Great Wall Filtration za filtraciju šećernog sirupa?
Great Wall Filtration pruža visokoučinkovite proizvode za dubinsku filtraciju koji su otporni na toplinu, kemijski kompatibilni, imaju visok kapacitet zadržavanja prljavštine i zadovoljavaju certifikate o sigurnosti hrane. Učinkovito uklanjaju suspendirane tvari i mikrobe, pomažući u proizvodnji stabilnog, visokokvalitetnog sirupa.
Kako se osigurava mikrobiološka sigurnost u šećernom sirupu?
Mikrobiološka sigurnost osigurana je finom filtracijom do 0,2-0,45 mikrona za uklanjanje bakterija i kvasca, u kombinaciji sa strogim postupcima čišćenja i dezinfekcije kao što su CIP/SIP.
Je li važna obrada vode prije proizvodnje šećernog sirupa?
Da, ključno je. Voda koja se koristi za otapanje šećera treba se filtrirati kroz dvostupanjski sustav uložaka kako bi se uklonile čestice i mikroorganizmi, sprječavajući kontaminaciju sirupa.
Kako postupati s grubim česticama u šećernom sirupu?
Preporučuje se gruba filtracija s filter vrećama prije fine filtracije kako bi se uklonile veće čestice i zaštitili filteri nizvodno..
